當前，“5G+工業互聯網”已成為加速中國新型工業化進程的重要支撐。各地區各行業正積極開展5G全連接工廠建設，帶動5G技術產業發展壯大，進一步加快“5G+工業互聯網”新技術、新場景、新模式向工業生產各領域、各環節深度拓展，推進傳統產業提質增效和高質量可持續發展。
6月14日至16日，由工業和信息化部、江蘇省人民政府主辦，以“數實融合、數智賦能——高質量推進新型工業化”為主題的2023工業互聯網大會在蘇州舉行。會上，工業互聯網產業聯盟向2021-2022年公布入選的測試床項目授予正式牌照，由青島海爾洗衣機互聯工廠聯合華為、中國移動共同打造的“海爾5G全連接工廠測試床”便是其中之一，這也是智慧家庭領域唯一入選的測試床項目。
推進5G全連接工廠建設 實現提質增效
5G全連接工廠是當前國家重點推進項目。為深化“5G+工業互聯網”融合應用，工業和信息化部于2022年9月發布《5G全連接工廠建設指南》，大力推動5G全連接工廠建設，為工業企業提供“5G+工業互聯網”一體化的基礎設施建設方案和業務場景改造方案，拓展5G深層次應用和規模化應用。
如何推進5G全連接工廠建設？如今，海爾智家為制造企業提供了新路徑。“海爾5G全連接工廠測試床”通過技術融合創新，實現人、機、料、法、環、測的全面連接，同步實現了高協同和快響應。一方面，將5G、NB等無線和有線網絡技術融合，中心云與邊緣云高效協同，減少現場部署成本；另一方面，通過5G工業終端和工業網關協議轉換，實現了現場設備靈活接入，快速適配。
據介紹，在青島海爾洗衣機互聯工廠，從一張鐵皮變成一臺洗衣機僅僅需要38分鐘。在質量檢測環節，通過機器視覺、遠程控制、人工智能+5G傳輸，替代人工對生產線進行缺陷檢測，將檢測效率提升了70%，生產線人工大幅降低。用戶定單生產完成，智能包裝后通過智慧物流精準定位直發用戶，縮短用戶定單響應周期50%，效率提升40%，不入庫率達到85%。
升級5G智慧園區方案 賦能智能制造
伴隨著科技創新與迭代，海爾智家在5G全連接工廠領域的探索不斷深入。由點到面，海爾智家還推出了針對工業園區的海爾5G全連接工廠測試床整體解決方案。聚焦工業生產、園區管理、辦公場所等應用場景，建設工業園區的5G虛擬專網，并結合邊緣計算、網絡切片等5G關鍵技術，滿足了園區生產數據不出廠、不同場景的數據隔離和網絡定制化保障。
2021年，在5G全連接工廠實踐基礎上，海爾在園區建成了全球首個5G+智能制造全連接工業園區—海爾中德智慧園區，從單點的5G應用升級為完整的5G智慧園區整體解決方案，進一步賦能智能制造。
以安全管理環節為例，5G+智能安防安全云平臺實現了對園區過往或者實時情況的調度，結合AI算法實時監測分析園區人員、設備、車輛等詳細信息，做到事前預防、及時發現、及時處理，實現人員物料100%受控，追溯率提升100%，安全事故下降50%，人員安全意外事故的發生降低了約45%左右。
未來，海爾智家將繼續堅持技術研發創新，同時積極推動5G、AI等新一代科技融合，與產業各方緊密合作、積極探索，為傳統行業轉型升級提供更多可復制、可推廣的經驗，不斷加速中國新型工業化進程。
