近年來，可持續發展是服飾品牌繞不開的話題，一邊是競爭激烈地搶占消費市場，一邊是聲量持續高漲的環保議題，這給服裝品牌們帶來了不小的壓力。數據標明：服裝產業是僅次于石油產業的全球第二大污染產業。每生產一噸紡織產品，就會污染200噸水。每生產一公斤布料，就要排放23公斤的二氧化碳氣體。并且約有2500百種化學物質被使用在不同紡織品的染色和整理過程中，這些化學物質包括重金屬和持久性有機污染物。這些化學物質會對海洋生態環境造成巨大的破壞，甚至導致海洋生物的滅絕。
服裝行業除了對環境帶來嚴重污染，還有傳統生產模式所帶來的資源浪費。服裝傳統生產方式以批量流程為主，利用流水線分工提高生產效率，獲得規模經濟的效益。因此，傳統生產模式實際上是一種"以量取勝"的生產管理方式。在商品緊缺的20世紀初，傳統生產模式還是非常適行的。但是，隨著商品經濟的發展，顧客開始追求與眾不同的多樣化產品。由于少品種、大批量的傳統生產管理方式忽視了顧客的個性化需求，因而越來越不能適應市場的需求。與此同時，此模式所帶來的弊端也愈加明顯，周期長、高庫存、高成本、品牌老化、創新枯竭等等，從而造成了服裝生產中人力、物力的高度浪費。
如何才能降低環境污染和資源浪費呢？事實上，已經有很多服裝品牌正通過各種環保方式努力改變。H&M推出的環保自覺行動系列和回收舊衣服計劃， ZARA推出的環保系列——“Join Life”，Gap開發的Washwell智能水洗技術等等。那么專門針對針織服飾行業而研發的環保科技有沒有？作為世界上最大的羊毛紡紗企業UPW，為大家帶來了一個以可持續發展和創新為核心的專門工作室--U-LAB，可以給廣大的針織服飾品牌帶來切實可行的解決方案。
一般情況下，需求相對單一的服裝品牌生產5000件的成品，由設計、采購紗線到完成成品所需時間大約60天左右。如果是需求相對多樣的服裝品牌則需要6個月左右的生產周期。而U-LAB的出現，則大大縮短從產品的設計到產出乃至銷售的每一個環節所要耗費的時間。
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自2017年以來，我們投入了大量時間對公司龐大的紗線系列進行數字化，建立龐大的在線高清數碼紗線庫，再配合APEX3系統（全新虛擬編織技術）逼真的仿真功能，我們實現了不需要進行實體樣衣生產的運營模式。同時，我們擁有品質優異、顏色豐富、庫存充足的現貨紗線，可以為顧客提供實時實現高速打樣及生產所需，只需要1-2天就能為顧客呈現真實圖像的織物試樣，而調整織物試樣更是縮短到1-2個小時，幫助設計師輕松高效的完成作品設計，大幅度減少資源浪費，節省服裝品牌的運營成本。
一直將創新設計作為公司核心理念的我們，并不滿足于幫助廣大的針織服飾品牌解決如何節約成本這個問題。我們關注生命、愛護地球，想要為后代營造更好的發展空間，以及滿足當今社會需求的同時還要確保更多的道德規范在業內得到貫徹實施。基于這種真誠而質樸的愿望，U-LAB的本質其實是將安全、健康又環保的紗線，通過高效、便捷的科技，將迎合當下消費者需求的針織設計快速投入市場。真正收益的不止是針織服飾品牌，還有消費者以及我們所生活的環境。
UPW始終踐行綠色可持續發展理念，通過科技創新、助力中國服飾品牌的升級與發展，這是服飾界未來發展的方向，也是UPW為之努力的目標。如果您想要加入我們感受U-LAB的魅力，您可以訪問我們的官方網站，通過電話、facebook、instagram、google、微博、微信與我們聯系，我們會有專員為您服務。也可以直接在官方網站上體驗U-LAB的線上服務，并且這種方式可以節省下溝通回復的時間，我們極力為您推薦。
U-LAB期待與您相遇,為您提供一個快速、高效的選擇，將環保科技帶入生活。
